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双层水域式杀菌锅

双层水浴式杀菌锅是一种常用于食品、饮料、制药等行业的杀菌设备,以下将从其结构、工作原理、特点及应用范围等方面进行详细介绍:- **结构设计** - **双

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产品简介 / PRODUCT INTRODUCTION

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双层水浴式杀菌锅是一种常用于食品、饮料、制药等行业的杀菌设备,以下将从其结构、工作原理、特点及应用范围等方面进行详细介绍: - **结构设计**    - **双层罐体**:通常由上下两个罐体组成,上罐用于储存热水,下罐为杀菌室,采用双层不锈钢材质的内胆和外壁,中间填充有绝缘材料,可提高热效率,保证操作安全。    - **加热系统**:一般配备蒸汽加热、电加热或电汽两用等加热方式,通过蒸汽进入蒸汽混合器或电加热元件工作,使循环水升温。    - **循环系统**:设有循环泵,能够使杀菌用水在闭路系统中不断循环,确保杀菌室内的水温均匀分布,保证杀菌效果。    - **控制系统**:多采用电脑PLC控制,配备触摸屏进行指令输入,可实现对杀菌过程的温度、压力、时间等参数的精确控制和实时监测,还具备杀菌工艺自动存储、温度和时间记录等功能。    - **安全装置**:配备多种安全保护装置,如电子超温度自动保护、电子和机械双超压保护、釜门三重安全联锁装置等,确保设备运行安全。 - **工作原理**    - **预热阶段**:将上罐中的水加热到灭菌所要求的温度,然后将热水注入下罐的杀菌室。    - **杀菌阶段**:循环泵使杀菌室内的水不断循环,同时蒸汽进入蒸汽混合器与循环水混合,使水温不断升高并保持在设定的杀菌温度,利用水的热容量大和热传导效率高的特性,确保食品在均匀的温度场中进行杀菌,持续一段时间以达到杀灭微生物的目的。    - **回收阶段**:杀菌结束后,循环泵将杀菌用水抽回至上罐,供下一批次食品杀菌使用,实现热水的循环利用,节约能源。    - **冷却阶段**:降温冷水直接进入杀菌室对物料进行快速降温,使产品快速冷却,保证产品的口味和色泽。 - **优点**    - **节约能源**:杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,减少了热能的散失,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。    - **高温短时间灭菌**:事先将热水罐内的水加热到灭菌所需温度,缩短了灭菌时间,提高了工作效率。    - **温度均匀**:采用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。    - **精确控制**:整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,可精确控制温度、压力和时间等参数,杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象,还可从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。    - **保护产品品质**:对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好,且自动调节压力和温度,产品变形很小,能更好地保留食品的色泽、口感和营养价值。 - **应用范围**    - **食品行业**:广泛应用于罐头、饮料、果汁、果酱、豆制品、肉制品、水产品等的杀菌处理,如鱼罐头、番茄酱、人造奶油、豆奶、茶饮料、粽子、蘑菇罐头、八宝粥等。    - **制药行业**:可用于药品、保健品等的杀菌消毒,确保药品的质量和安全性。    - **其他行业**:在化工、化妆品等行业中,也可用于对一些需要杀菌处理的产品进行加工。




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